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電源插座是運用十分普遍的一種普遍的日用品電焊工商品，其構(gòu)造簡易，科技含量低，需要量每一年都會成倍增加。因而，大中小型加工公司大部分能加工，一些家庭小作坊也可以加工，良性競爭十分猛烈。公司要存活、控制成本就務(wù)必要提升生產(chǎn)率，而提升生產(chǎn)率務(wù)必選用加工裝配一體化的打孔、攻牙、自動上螺絲機替代手工制作加工與裝配。

自動上螺絲機此次設(shè)計方案的商品是電源開關(guān)的銅柱，傳統(tǒng)式的方式是最先手工制作夾裝，隨后打孔、攻牙、上螺絲，裝配很慢，生產(chǎn)率低，手工制作夾裝每一商品必須8S；為提升生產(chǎn)率，現(xiàn)設(shè)計方案一款集自動加工與裝配的自動上螺絲機替代手工制作加工與裝配。因篇數(shù)過大，文中刪減一部分內(nèi)容，需掌握開關(guān)插座銅柱打孔、攻牙、自動上螺絲機詳細內(nèi)容及所有視頻，找來電資詢。

自動鎖螺絲機

自動鎖螺絲機

1.功能分析

改零件規(guī)格較小，夾裝不便捷，以前改企業(yè)加工孔、攻牙、上螺絲三道工藝流程是獨立同分布的，加工高效率較低。本商品由2個零件構(gòu)成：銅柱、螺絲，他們的加工裝配次序是：①第一步是將銅柱放進到一個專用型的冶具中；②第二部當擺盤轉(zhuǎn)至一定的視角后開展打孔、攻牙工藝流程；③第三部就是說講螺絲放進振動盤中，自動開展上螺絲工藝流程；④第四步用打料桿把鋼件打出來，達到目標。

2.手工制作夾裝和加工及裝配難題缺點

此加工裝配商品看起來簡易，在具體的手工制作裝配操作流程中存有這好多個難題必須進一步改進。

①因為商品規(guī)格較小，在人工服務(wù)裝配時速率比較慢，裝配難度系數(shù)也很大；且好多個工藝流程分散化加工，生產(chǎn)率低，商品加工成本費較高。

②職工在裝配小規(guī)格的零件時，錯誤的幾率較高，對產(chǎn)品品質(zhì)的操縱難以確保。

3.打孔、攻牙、自動上螺絲機的設(shè)計方案

依據(jù)顧客規(guī)定及其商品的可靠性、美觀大方性、適用型等規(guī)定，融合加工裝配一體化機的特性，此款加工、裝配一體機加工、裝配商品時段四步進行，即給料、加工、裝配、備料。

因為篇數(shù)很大，文中簡易詳細介紹自動上螺絲機器有關(guān)內(nèi)容，M3螺絲全自動裝進設(shè)備的設(shè)計方案；改設(shè)備根據(jù)振動盤把螺絲自動裝進到自動夾持設(shè)備，隨后根據(jù)啟動裝置-汽缸活塞桿往前挪動，這時促進起動披風往前姿勢，進而進行自動上螺絲的每日任務(wù)。相反，進行退還姿勢。

4.小結(jié)

裝配電源插座銅柱打孔、攻牙、自動上螺絲機后，資金投入試生產(chǎn)的結(jié)果，合理處理了手工制作裝配難以處理的難題。提升了生產(chǎn)率，減少了生產(chǎn)制造成本費，改進了產(chǎn)品品質(zhì)，減少了不合格率，另外也減少了職工的勞動效率，提升了安全系數(shù)。

除此之外，當量產(chǎn)非常大的那時候，可拓寬到全自動機器設(shè)備，如之前一天機的基本上提升一個振動盤、真空發(fā)生器、氣動機械手等零件就可保持全自動加工裝配。該設(shè)備的可接受性較為普遍，不但能夠加工圓柱銷子，并且只需改動冶具、工裝夾具等就能夠加工別的樣子和尺寸的商品。

電源插座自動鎖螺絲機

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